Российский производитель инженерной сантехники

Особое внимание в производстве продукции ТМ VALFEX уделяется качеству, поэтому на базе завода развернут современный лабораторный комплекс для проведения всесторонних испытаний на соответствие требованиям государственных и межгосударственных стандартов, а также нормативных документов изготовителя с использованием специального оборудования самого высокого уровня.

Основной функционал лаборатории:

  1. Входной контроль (контроль сырья, комплектующих изделий, упаковочного материала);
  2. Операционный контроль (контроль готовой продукции);
  3. Научно-исследовательская деятельность.
Входной контроль

Необходим для предотвращения передачи в производство сырья, комплектующих изделий, упаковочного материала, не соответствующего требованиям нормативно-технической документации.

Включает:

  • проверку наличия сопроводительной документации, удостоверяющей качество;;
  • контроль соответствия качества сырья, материалов и полуфабрикатов нормативно-технической документации;
  • периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения.

В ходе испытаний определяются:

  • геометрические параметры металлических закладных;
  • качество уплотнительных элементов;
  • качество и соответствие адгезионного слоя алюминиевой фольги;
  • показатель текучести расплава, который характеризует скорость течения расплава термопласта через капилляр стандартных размеров при заданных температуре и давлении и является параметром, определяющим выбор способа переработки материала.

    Метод оценки ПТР стандартизирован ГОСТом 11645-73 «Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов». Для определения ПТР в нашей лаборатории применяется современный полуавтоматический пластометр.
Операционный контроль

Вся готовая продукции завода отвечает требованиям нормативных документов. Для того, чтобы быть абсолютно уверенными в этом, лаборантами постоянно проводятся работы по проверке качества готовой продукции. Выборки образцов и непосредственно их испытания осуществляются согласно регламента по ГОСТ и ТУ.

Виды испытаний:

  • гидростатические: оборудование способно испытывать одновременно до 12 образцов готовых изделий на определение стойкости при постоянном внутреннем давлении при нормальных и повышенных (до 95 градусов) температурах, а также на разрыв трубы и фитингов PP-R по давлению;
  • герметичность раструбных соединений канализационных труб и фитингов;
  • стойкость к удару падающим грузом;
  • изменение длины труб после прогрева в воздушной среде с помощью термошкафа, предназначенного для сушки, нагрева/нагревания, термостатирования, а также термической обработки материалов и изделий;
  • контроль «холодного шва» на фитингах;
  • герметичность: шарового затвора кранов и коллекторов, клапанов, вентилей, фильтров;
  • показатель текучести расплава готовых изделий;
  • твердость материала по Шору А и Шору Д;
  • ударная прочность.
Научно-исследовательская деятельность

Направлена на освоение новых видов материалов и технологий с целью усовершенствования продукции, придания изделиям более высоких качественных характеристик.

В 2021 году лаборатория полностью обновилась, начиная с самого помещения и заканчивая введением специально заказанного современного оборудования:

  • экструзионный пластометр для определения индекса расплава термопластов;
  • стенд для определения сопротивления гидростатическому давлению труб и фитингов;
  • стенд для проверки запорной арматуры;
  • копер маятниковый;
  • универсальная испытательная машина для испытания образцов материала на разрыв, сжатие, изгиб;
  • твердомеры для проверки изделий по Шору А и Шору Д;
  • весы аналитические.

Особый подход к вопросу качества — одно из главных преимуществ, отличающих продукцию ТМ VALFEX от изделий других российских производителей.