Особое внимание в производстве продукции ТМ VALFEX уделяется качеству, поэтому на базе завода развернут современный лабораторный комплекс для проведения всесторонних испытаний на соответствие требованиям государственных и межгосударственных стандартов, а также нормативных документов изготовителя с использованием специального оборудования самого высокого уровня.
Основной функционал лаборатории:
- Входной контроль (контроль сырья, комплектующих изделий, упаковочного материала);
- Операционный контроль (контроль готовой продукции);
- Научно-исследовательская деятельность.
Необходим для предотвращения передачи в производство сырья, комплектующих изделий, упаковочного материала, не соответствующего требованиям нормативно-технической документации.
Включает:- проверку наличия сопроводительной документации, удостоверяющей качество;;
- контроль соответствия качества сырья, материалов и полуфабрикатов нормативно-технической документации;
- периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения.
В ходе испытаний определяются:
- геометрические параметры металлических закладных;
- качество уплотнительных элементов;
- качество и соответствие адгезионного слоя алюминиевой фольги;
-
показатель текучести расплава, который характеризует скорость течения расплава термопласта через капилляр стандартных размеров при заданных температуре и давлении и является параметром, определяющим выбор способа переработки материала.
Метод оценки ПТР стандартизирован ГОСТом 11645-73 «Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов». Для определения ПТР в нашей лаборатории применяется современный полуавтоматический пластометр.
Вся готовая продукции завода отвечает требованиям нормативных документов. Для того, чтобы быть абсолютно уверенными в этом, лаборантами постоянно проводятся работы по проверке качества готовой продукции. Выборки образцов и непосредственно их испытания осуществляются согласно регламента по ГОСТ и ТУ.
Виды испытаний:
- гидростатические: оборудование способно испытывать одновременно до 12 образцов готовых изделий на определение стойкости при постоянном внутреннем давлении при нормальных и повышенных (до 95 градусов) температурах, а также на разрыв трубы и фитингов PP-R по давлению;
- герметичность раструбных соединений канализационных труб и фитингов;
- стойкость к удару падающим грузом;
- изменение длины труб после прогрева в воздушной среде с помощью термошкафа, предназначенного для сушки, нагрева/нагревания, термостатирования, а также термической обработки материалов и изделий;
- контроль «холодного шва» на фитингах;
- герметичность: шарового затвора кранов и коллекторов, клапанов, вентилей, фильтров;
- показатель текучести расплава готовых изделий;
- твердость материала по Шору А и Шору Д;
- ударная прочность.
Направлена на освоение новых видов материалов и технологий с целью усовершенствования продукции, придания изделиям более высоких качественных характеристик.
В 2021 году лаборатория полностью обновилась, начиная с самого помещения и заканчивая введением специально заказанного современного оборудования:
- экструзионный пластометр для определения индекса расплава термопластов;
- стенд для определения сопротивления гидростатическому давлению труб и фитингов;
- стенд для проверки запорной арматуры;
- копер маятниковый;
- универсальная испытательная машина для испытания образцов материала на разрыв, сжатие, изгиб;
- твердомеры для проверки изделий по Шору А и Шору Д;
- весы аналитические.
Особый подход к вопросу качества — одно из главных преимуществ, отличающих продукцию ТМ VALFEX от изделий других российских производителей.